主要负责钢结构工厂内部进料检验的控制、钢结构制造不合格品的控制、供应商问题的反馈，钢结构制造项目改善，钢结构产品过程的确认，钢结构质量效果改善的确认。
1． 钢结构生产过程的控制：在制造阶段对钢结构部件的检验标准的设定，确定来料检验时所需要的控制点，明确钢结构检验方式等。钢结构量产阶段，配合检验员处理在检测中遇到的相关问题。
2． 供应商方面：
a. 在APQP阶段对新供应商的质量体系以及产品质量的确认。明确双方的检测标准、方式或者限度样本等；供应商对于新产品零件，流程的设计提出意见，指导供应商完成并提交ppap。
b. 对成熟量产供应商质量方面的辅导，工艺流程，检验控制计划的改善；
c. 及时将印尼雅万钢结构有限公司厂内发生的供应商问题反馈给供应商，协助供应商有针对性的分析，改善，并提交8D；
d. 每月供应商质量表现的评定，对于未达标的项目，协助供应商利用质量手法提出改善方案；
3． 不合格品控制： 
a.对印尼雅万钢结构有限公司厂内产生的不良品制定统计及分析方法。将各方面问题点统计后反馈给相关责任单位进行改善。
b.工厂内部体系（CQMS）审核时制定了不合格品管理的相关控制流程， 配合不合格物料管理人员对处理时效性的追踪
c.主导进行钢结构质量成本控制的项目，对预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本的数据制定相关程序并进行数据的收集，分析等
d.在国外同事的协助下，在印尼雅万钢结构有限公司厂内建立了AQE.（质量事件记录系统）
有意者请给我投递简历。