一、技术统筹与方案管理​
主导钢结构项目全生命周期技术规划，包括前期技术调研、设计方案评审、深化设计指导（如 Tekla/Xsteel 建模优化）、加工工艺制定及现场安装技术方案编制，确保技术路线合规、高效、经济。​
审核钢结构设计图纸、计算书及技术文件，核对是否符合 GB50017 等行业规范、业主需求及安全环保标准，提出优化建议并推动落地。​
统筹技术资源配置，针对大跨度空间结构、装配式钢结构、超高层钢结构等复杂项目，组织专项技术论证会，确定核心技术方案与施工难点解决方案。​
二、现场技术管控与难题攻坚​
负责项目施工阶段技术交底，指导现场施工团队落实技术方案，监督关键工序（如钢结构焊接、吊装、涂装）的技术执行情况。​
快速响应现场技术问题，组织技术团队解决钢结构安装偏差、节点处理、材料替代等突发难题，避免项目延误。​
跟踪项目技术落地效果，收集施工过程中的技术反馈，持续优化方案与工艺，提升施工效率与工程质量。​
三、团队建设与技术赋能​
搭建技术团队组织架构，明确工程师、深化设计师、技术专员等岗位权责，制定团队工作计划与目标。​
指导下属开展技术工作，组织内部技术培训（如规范更新、软件操作、案例复盘），沉淀技术经验与标准流程，提升团队专业能力。​
建立技术人才培养体系，发掘核心技术骨干，规划人才晋升通道，打造高效、稳定的技术团队。​
四、规范执行与标准落地​
精通钢结构行业相关规范、标准及地方政策，牵头建立企业内部技术标准、作业指导书及质量管控体系，确保技术工作标准化。​
监督项目各环节技术合规性，组织技术巡检与质量抽查，排查技术隐患，确保工程质量达到验收标准。​
跟踪行业规范更新动态，及时组织团队学习宣贯，确保项目技术应用始终符合最新要求。​
五、内外协调与资源整合​
对接设计院、监理单位、业主，沟通技术变更、方案确认、验收标准等事宜，协调解决技术争议，维护良好合作关系。​
联动生产、采购、施工等跨部门，提供技术支持（如材料选型建议、生产工艺适配、施工进度配合），保障项目协同推进。​
整合外部技术资源（如科研机构、行业专家），针对重大技术课题开展合作，提升企业技术竞争力。​
六、成本与风险管控​
参与项目技术成本测算，通过优化设计方案、工艺改进、材料节约等方式，降低技术环节成本，提升项目利润率。​
识别项目技术风险（如规范变更、技术方案不可行、材料供应风险），制定风险防控预案，定期开展风险评估与预警。​
审核技术相关费用（如深化设计费、检测费、技术咨询费），确保费用合理合规，避免不必要的支出。
有意者请给我投递简历。