原材料检验

? 对采购的钢材、焊条、焊丝、涂料等原材料进行严格检验，检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求。

? 按照规定的抽样方法对原材料进行抽样送检，检测其化学成分、力学性能等指标，确保原材料质量合格。

构配件加工过程检验

? 对钢结构构配件的切割、焊接、矫正、成型等加工工序进行巡检，检查加工工艺是否符合操作规程和工艺文件要求。

? 对焊接质量进行重点检查，包括焊缝的外观质量，如焊缝是否饱满、有无气孔、夹渣、裂纹等缺陷，同时采用超声波、射线等无损检测方法对焊缝内部质量进行检测。

? 检查构配件的尺寸精度，如构件的长度、宽度、高度、对角线等尺寸是否在允许偏差范围内，确保构配件的加工精度符合设计要求。

成品检验

? 对加工完成的钢结构成品进行全面检验，包括外观质量、尺寸精度、焊接质量等方面的检查。

? 检查钢结构成品的涂装质量，如涂层的厚度、附着力、平整度等是否符合要求，确保涂层能够有效保护钢结构免受腐蚀。

? 组织对钢结构成品进行试拼装，检查各构件之间的连接是否紧密、准确，整体结构的稳定性和几何尺寸是否符合设计要求。

质量记录与报告

? 及时、准确地填写各类质量检验记录，包括原材料检验记录、加工过程检验记录、成品检验记录等，确保质量记录完整、可追溯。

? 定期对质量检验数据进行统计分析，编写质量报告，向主管领导汇报钢结构加工厂的产品质量状况，提出改进措施和建议。

质量问题处理

? 对检验过程中发现的质量问题进行及时处理，要求责任部门或人员采取纠正措施，对不合格品进行返工、返修或报废处理。

? 对质量问题的原因进行分析，制定预防措施，防止类似质量问题再次发生。

此外，钢结构加工厂质检员还需参与质量体系的运行和维护，配合相关部门进行质量审核和认证工作等。
有意者请给我投递简历。