流程制定：深入研究钢结构的质检清单，根据生产特点、缺陷类型和检测标准，制定详尽的检测工艺流程，包括选择合适的无损检测方法（如磁粉检测、渗透检测、硬度检测、厚度检测、射线检测等），确定检测的步骤、参数和要求。将制定好的检测工艺流程以书面形式汇报给电厂相关部门和负责人，并进行详细的解释和说明。
工作协调：与施工队密切沟通，明确施工完成后的可检测时间范围，制定内部工作计划，合理安排检测任务和资源。负责射线外包人员的入厂事宜，完成与外包单位的沟通协调、人员的接入和安排等工作。
现场检测：准确识别需要检测的部件，并向施工队详细说明检测的前提条件。严格按照预定的检测工艺流程进行磁粉检测、渗透检测、硬度检测和厚度检测等工作，保证检测数据的准确性和可靠性。
缺陷跟进：对于检测出的缺陷，及时指出并告知施工队进行消除，并在缺陷消除后进行复检。
检测汇报：定期向负责人汇报现场检测的进度、发现的问题及解决情况，及时沟通检测工作中的重要事项。
检测核算：在检修工期结束后，整理和分析检测数据，编写详细的检测报告。根据检测的实际情况，仔细核算检测的工作量，包括检测的部件数量、检测方法和时长等，准确计算检修款项。
检修款结算：每季度进行检修款结算，积极与电厂的财务部门和相关负责人沟通，推动检修款结算的进程。协调各方，解决可能出现的问题和争议。
行业背景：4年以上工作经验，了解结构件加工的生产流程、工艺和相关标准，熟悉常见的钢结构件产品，如钢结构等，对质量体系、特种设备标准、钢结构标准、钢结构桥梁标准有着深入的了解和掌握。
岗位胜任：
持有特种设备无损检测证书 UT-Ⅱ、RT-Ⅱ、PT-Ⅱ、MT-Ⅱ，对无损检测行业有深入的了解，熟悉各种无损检测技术；
熟悉压力容器检验，理解掌握GB 150、TSG 21、TSG 08等压力容器检验标准；
掌握质量管理五大工具，擅长 APQP 和 PPAP，能够在项目前期进行质量策划，有效控制项目过程；
理解掌握GB/T19001-2016 、ITAF16949 等质量管理体系，能有效实施维护质量体系，提升产品质量稳定性；
良好的团队协作和沟通能力，能够与项目团队成员、供应商等顺畅合作，关注客户需求和满意度，共同推进项目。
有意者请给我投递简历。